ڪاٺ جي فضلي جي گرائنڊر اسڪرين جو آخري پيداوار جي معيار تي ڪيئن اهم اثر پوي ٿو

ڪاٺ جي فضول پروسيسرز کي پنهنجي ڪاٺ جي ريسائڪلنگ سامان مان گهربل آخري پيداوار حاصل ڪرڻ لاءِ اسڪرين ترتيب چونڊڻ وقت مختلف غورن کي منهن ڏيڻو پوي ٿو. اسڪرين جي چونڊ ۽ پيسڻ جي حڪمت عملي مختلف عنصرن جي بنياد تي مختلف هوندي، جنهن ۾ استعمال ٿيندڙ گرائنڊر جو قسم - افقي ۽ عمودي - ۽ پروسيس ٿيندڙ ڪاٺ جي فضول جو قسم شامل آهي، جيڪو وڻن جي نسلن جي لحاظ کان پڻ مختلف هوندو.
"مان عام طور تي گراهڪن کي گول گرائنڊرز (بيرل) جي گول اسڪرينن ۽ چورس گرائنڊرز (افقي) جي چورس اسڪرينن بابت ٻڌايان ٿو، پر هر قاعدي ۾ استثنا آهن،" جيري روورڊا چيو، ورمير ڪارپوريشن ۾ ماحولياتي ايپليڪيشن ماهر، جيڪو ڪاٺ جي ريسائڪلنگ سامان ٺاهيندڙ آهي. "سوراخن جي جاميٽري جي ڪري، بيرل مل ۾ گول سوراخن واري اسڪرين استعمال ڪرڻ سان چورس سوراخ اسڪرين جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ مستقل آخري پيداوار پيدا ٿيندي."
اسڪرين جي چونڊ ٻن مکيه عنصرن جي بنياد تي تبديل ٿي سگهي ٿي - پروسيس ٿيل مواد جو قسم ۽ آخري پيداوار جون وضاحتون.
"هر وڻ جي جنس منفرد آهي ۽ هڪ مختلف آخري پيداوار پيدا ڪندي،" روردا چيو. "مختلف وڻ جون جنسون اڪثر ڪري پيسڻ تي مختلف جواب ڏين ٿيون، ڇاڪاڻ ته لاگ جي بناوت مختلف قسم جون شيون پيدا ڪري سگهي ٿي، جيڪي استعمال ٿيندڙ اسڪرين جي قسم تي وڏو اثر وجهي سگهن ٿيون."
لاگ فضلي جي نمي جو مقدار به آخري پيداوار ۽ استعمال ٿيندڙ اسڪرين جي قسم کي متاثر ڪري ٿو. توهان بهار ۽ سرءُ ۾ ساڳئي جاءِ تي فضول ڪاٺ کي پيس ڪري سگهو ٿا، پر آخري پيداوار فضول ڪاٺ ۾ نمي جي مقدار ۽ رس جي مقدار جي لحاظ کان مختلف ٿي سگهي ٿي.
افقي ڪاٺ جي گرائنڊر ۾ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ اسڪرينن ۾ گول ۽ چورس سوراخ هوندا آهن، ڇاڪاڻ ته اهي ٻئي جاميٽري ترتيبون مختلف خام مال ۾ وڌيڪ هڪجهڙائي واري چپ سائيز ۽ آخري پيداوار پيدا ڪرڻ جو رجحان رکن ٿيون. بهرحال، ٻيا آپشن آهن، جن مان هر هڪ ايپليڪيشن جي بنياد تي مخصوص ڪم مهيا ڪري ٿو.
هي گندو ۽ پيسڻ ۾ مشڪل فضول مواد جهڙوڪ ڀاڻ، کجيءَ، گلي گاهه ۽ پنن کي پروسيس ڪرڻ لاءِ مثالي آهي. انهن مواد جي ذرڙن جي سائيز چورس سوراخ جي فضول ڪاٺ جي شريڊر اسڪرين جي افقي سطح تي يا گول سوراخ اسڪرين جي سوراخن جي وچ ۾ جمع ٿي سگهي ٿي، جنهن جي ڪري اسڪرين بلاڪ ٿي ويندي آهي ۽ فضول ڪاٺ جي ٻيهر گردش ٿيندي آهي، جنهن جي ڪري مجموعي پيداوار گهٽجي ويندي آهي.
هيرن جي شڪل واري ميش اسڪرين کي هيرن جي چوٽي تائين مواد جي رهنمائي ڪرڻ لاءِ ٺاهيو ويو آهي، جيڪو ڪٽر کي اسڪرين مان سلائڊ ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو، جيڪو جمع ٿيندڙ مواد جي قسم کي هٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو.
ڪراس بار کي اسڪرين جي مٿاڇري تي افقي طور تي ويلڊ ڪيو ويندو آهي (رولڊ پنچ ٿيل اسڪرين جي برعڪس)، ۽ ان جو ڪم معاون اينول وانگر آهي. ميش اسڪرين اڪثر ڪري صنعتي ڪاٺ جي فضول کي پروسيس ڪرڻ (جهڙوڪ تعميراتي فضول) يا زمين صاف ڪرڻ واري ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿينديون آهن، جتي آخري پيداوار جي وضاحتن تي گهٽ ڌيان ڏنو ويندو آهي، پر معياري ڪاٺ جي چپرن کان وڌيڪ.
جيئن ته مستطيل سوراخ جي افتتاح جي جاميٽري سائيز چورس سوراخ جي افتتاح جي ترتيب جي مقابلي ۾ وڌي وئي آهي، اهو وڌيڪ ڪاٺ جي چپ مواد کي اسڪرين مان گذرڻ جي اجازت ڏئي ٿو. بهرحال، هڪ امڪاني نقصان اهو آهي ته آخري پيداوار جي مجموعي تسلسل متاثر ٿي سگهي ٿي.
هيڪساگونل اسڪرينون وڌيڪ جاميٽري طور تي هڪجهڙا سوراخ ۽ هڪجهڙا کليل سوراخ فراهم ڪن ٿيون ڇاڪاڻ ته ڪنڊن (ترچھا) جي وچ ۾ فاصلو چورس سوراخن تي سڌي ڇهن سوراخن جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ هوندو آهي. اڪثر ڪيسن ۾، هڪ هيڪساگونل اسڪرين جو استعمال گول سوراخ جي ترتيب کان وڌيڪ مواد کي سنڀالي سگهي ٿو، ۽ ڪاٺ جي چپس جي ساڳي پيداوار جي قيمت اڃا تائين چورس سوراخ اسڪرين جي مقابلي ۾ حاصل ڪري سگهجي ٿي. بهرحال، اهو نوٽ ڪرڻ ضروري آهي ته اصل پيداوار هميشه پروسيس ٿيل مواد جي قسم تي منحصر هوندي.
بيرل گرائنڊر ۽ افقي گرائنڊر جي ڪٽڻ جي حرڪت بلڪل مختلف آهي. تنهن ڪري، افقي ڪاٺ جي گرائنڊر کي مخصوص گهربل آخري شين کي حاصل ڪرڻ لاءِ ڪجهه ايپليڪيشنن ۾ خاص اسڪرين سيٽنگن جي ضرورت پئجي سگھي ٿي.
افقي ڪاٺ جي گرائنڊر استعمال ڪرڻ وقت، رورڊا هڪ چورس ميش اسڪرين استعمال ڪرڻ ۽ بافلز شامل ڪرڻ جي سفارش ڪري ٿي ته جيئن آخري پيداوار جي طور تي وڏي ڪاٺ جي چپس پيدا ڪرڻ جي امڪان کي گهٽائڻ ۾ مدد ملي سگهي.
بيزل اسٽيل جو هڪ ٽڪرو آهي جيڪو اسڪرين جي پوئين پاسي ويلڊ ٿيل آهي - هي ڊيزائن ترتيب ڊگهي اسڪريپ ڪاٺ جي چپس کي سوراخ مان گذرڻ کان روڪڻ ۾ مدد ڪندي ان کان اڳ جو اهو صحيح سائيز ۾ اچي.
رورڊا جي مطابق، بيفلز کي شامل ڪرڻ لاءِ هڪ سٺو اصول اهو آهي ته اسٽيل ايڪسٽينشن جي ڊيگهه سوراخ جي نيم قطر جي اڌ هجڻ گهرجي. ٻين لفظن ۾، جيڪڏهن 10.2 سينٽي ميٽر (چار انچ) اسڪرين استعمال ڪئي وڃي ٿي، ته اسٽيل بيزل جي ڊيگهه 5.1 سينٽي ميٽر (ٻه انچ) هجڻ گهرجي.
رورڊا اهو به اشارو ڪيو ته جيتوڻيڪ اسٽيپڊ اسڪرينون بيرل ملز سان استعمال ڪري سگهجن ٿيون، اهي عام طور تي افقي ملز لاءِ وڌيڪ موزون آهن ڇاڪاڻ ته اسٽيپڊ اسڪرينن جي ترتيب زميني مواد جي ٻيهر گردش کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿي، جيڪي اڪثر ڪري آخري پيداوار جي طور تي لمپي ڪاٺ جي چپس جو رجحان پيدا ڪن ٿا.
ان بابت مختلف رايا آهن ته ڇا هڪ ڀيرو پيسڻ لاءِ ڪاٺ جي گرائنڊر استعمال ڪرڻ پري پيسڻ ۽ ري پيسڻ جي عملن کان وڌيڪ قيمتي اثرائتي آهي. ساڳئي طرح، ڪارڪردگي پروسيس ٿيل مواد جي قسم ۽ گهربل آخري پيداوار جي وضاحتن تي منحصر ٿي سگهي ٿي. مثال طور، جڏهن هڪ پوري وڻ کي پروسيس ڪيو ويندو آهي، ته هڪ ڀيرو طريقي سان هڪجهڙائي واري آخري پيداوار حاصل ڪرڻ ڏکيو آهي ڇاڪاڻ ته خام فضلي ڪاٺ جي مواد کي غير مساوي طور تي پيس ڪيو ويندو آهي.
رورڊا سفارش ڪري ٿو ته ابتدائي ٽيسٽ رن لاءِ هڪ طرفي ۽ ٻه طرفي عملن کي استعمال ڪيو وڃي ته جيئن ڊيٽا گڏ ڪري سگهجي ۽ ايندھن جي استعمال جي شرح ۽ آخري پيداوار جي پيداوار جي وچ ۾ تعلق جو مقابلو ڪري سگهجي. گھڻا پروسيسر شايد اهو ڏسي حيران ٿي وڃن ته گھڻن ڪيسن ۾، ٻه پاس، پري گرائنڊ ۽ ريگرائنڊ طريقو سڀ کان وڌيڪ اقتصادي پيداوار جو طريقو ٿي سگهي ٿو.
ٺاهيندڙ سفارش ڪري ٿو ته ڪاٺ جي پروسيسنگ انڊسٽري ۾ استعمال ٿيندڙ گرائنڊر انجڻ کي هر 200 کان 250 ڪلاڪن ۾ برقرار رکيو وڃي، ان دوران اسڪرين ۽ اينول کي خرابي لاءِ چيڪ ڪيو وڃي.
ڪاٺ جي گرائنڊر ذريعي هڪجهڙائي واري معيار جي آخري پيداوار پيدا ڪرڻ لاءِ چاقو ۽ اينول جي وچ ۾ ساڳيو فاصلو برقرار رکڻ ضروري آهي. وقت سان گڏ، اينول جي لباس ۾ واڌ جي نتيجي ۾ اينول ۽ اوزار جي وچ ۾ جڳهه وڌي ويندي، جنهن جي ڪري چورا غير پروسيس ٿيل چورا مان گذري سگهي ٿو. اهو آپريٽنگ خرچن تي اثر انداز ٿي سگهي ٿو، تنهن ڪري گرائنڊر جي لباس جي سطح کي برقرار رکڻ ضروري آهي. ورمير سفارش ڪري ٿو ته اينول کي تبديل ڪيو وڃي يا مرمت ڪيو وڃي جڏهن لباس جا واضح نشان هجن، ۽ روزانو هٿوڙي ۽ ڏندن جي لباس جي جانچ ڪئي وڃي.
ڪٽر ۽ اسڪرين جي وچ ۾ جاءِ هڪ ٻيو علائقو آهي جنهن کي پيداوار جي عمل دوران باقاعدي طور تي چيڪ ڪرڻ گهرجي. پائڻ جي ڪري، خال وقت سان گڏ وڌي سگهي ٿو، جيڪو پيداوار تي اثر انداز ٿي سگهي ٿو. جيئن فاصلو وڌندو، اهو پروسيس ٿيل مواد جي ري سائيڪلنگ جو سبب بڻجندو، جيڪو آخري پيداوار ڪاٺ جي چپس جي معيار، پيداوار ۽ ايندھن جي استعمال ۾ اضافو پڻ متاثر ڪندو.
"مان پروسيسرز کي حوصلا افزائي ڪريان ٿو ته اهي پنهنجي آپريٽنگ خرچن کي ٽريڪ ڪن ۽ پيداواري سطحن جي نگراني ڪن،" رورڊا چيو. "جڏهن اهي تبديلين کي محسوس ڪرڻ شروع ڪن ٿا، اهو عام طور تي هڪ سٺو اشارو آهي ته پرزا جيڪي گهڻو ڪري ختم ٿيڻ جو امڪان آهن انهن کي چيڪ ڪيو وڃي ۽ تبديل ڪيو وڃي."
پهرين نظر ۾، هڪ ڪاٺ جي گرائنڊر اسڪرين ٻئي سان ملندڙ جلندڙ نظر اچي سگهي ٿي. پر وڌيڪ گهرو معائنو ڊيٽا ظاهر ڪري سگهي ٿو، جيڪو ڏيکاري ٿو ته اهو هميشه معاملو ناهي. اسڪرين ٺاهيندڙ - بشمول OEMs ۽ آفٽر مارڪيٽ - مختلف قسمن جا اسٽيل استعمال ڪري سگهن ٿا، ۽ شيون جيڪي مٿاڇري تي قيمتي اثرائتي نظر اچن ٿيون، اصل ۾ وڌيڪ قيمت تي ختم ٿي سگهن ٿيون.
"ورمير سفارش ڪري ٿو ته صنعتي ڪاٺ جي ريسائڪلنگ پروسيسرز AR400 گريڊ اسٽيل مان ٺهيل اسڪرينون چونڊين،" رورڊا چيو. "T-1 گريڊ اسٽيل جي مقابلي ۾، AR400 گريڊ اسٽيل ۾ مضبوط لباس مزاحمت آهي. T-1 گريڊ اسٽيل هڪ خام مال آهي جيڪو اڪثر ڪري ڪجهه آفٽر مارڪيٽ اسڪرين ٺاهيندڙن پاران استعمال ڪيو ويندو آهي. معائني دوران فرق واضح نه آهي، تنهن ڪري پروسيسر کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته اهي هميشه سوال پڇن ٿا."
اسان توهان جي تجربي کي وڌائڻ لاءِ ڪوڪيز استعمال ڪندا آهيون. هن ويب سائيٽ جو دورو جاري رکڻ سان، توهان اسان جي ڪوڪيز جي استعمال سان متفق آهيو.